در ادامه به تفکیک مراحل مربوط به تولید اشاره شده است پارچه با روکش پی وی سی :
I. آماده سازی پایه پارچه
انتخاب یک پارچه پایه محکم: از پارچه پلی استر بافته شده با چگالی بالا (محکم مانند بوم) یا پارچه نایلونی استفاده کنید و برای اطمینان از تمیز بودن سطح آن را تمیز کنید.
کشش و نصب: رول پارچه را روی یک تسمه نقاله، شبیه به یک کارخانه چاپ و رنگرزی، آماده برای پوشش بکشید.
II. تهیه خمیر پلاستیک پی وی سی
تبدیل گرانول های پلاستیکی به خمیر: پودر پی وی سی را با نرم کننده ها (برای نرم شدن پلاستیک) و تثبیت کننده ها (برای جلوگیری از آسیب آفتاب و ترک خوردن) مخلوط کنید و آن را به یک خمیر سفید غلیظ هم بزنید.
افزودن مواد افزودنی کاربردی:
برای مقاومت در برابر آتش؟ "معضل کننده های آتش" را اضافه کنید (شبیه به عوامل اطفاء حریق).
برای مقاومت در برابر کپک؟ "عوامل ضد باکتری" را اضافه کنید.
رنگ می خواهید؟ خمیر رنگ را اضافه کنید و خوب مخلوط کنید.
III. پوشاندن پارچه با خمیر
پوشش یکنواخت با تیغه دکتر (روش رایج):
تسمه نقاله پارچه را از طریق مخزن خمیر حمل می کند و یک تیغه فولادی نازک (تیغه دکتر) خمیر PVC را روی سطح پارچه می خرد و ضخامت آن را کنترل می کند.
مانند خمیر پخش: پارچه تابه است و دکتر تیغه خمیر را در یک لایه نازک پخش می کند.
روش غوطه وری (برای پوشش های ضخیم تر):
تمام رول پارچه در مخزن خمیر غوطه ور می شود و پس از برداشتن، خمیر اضافی آن با فشار خارج می شود. این برای ساخت آسترهای حوضچه ضد آب مناسب است.
IV. شکل دهی و تنظیم در "فر"
پخت در دمای بالا: پارچه پوشش داده شده وارد یک تونل خشک کردن با دمای بالا (حدود 200 درجه سانتیگراد) می شود، جایی که خمیر PVC به صورت یک لایه صاف ذوب می شود و محکم به پارچه می چسبد.
خنک کننده و منبت کاری:
پس از بیرون آمدن از فر، برای جلوگیری از چروک شدن، آن را با غلتک های سرد صاف می کنند.
الگو می خواهید؟ در حالی که هنوز گرم است، از یک غلتک برجسته برای ایجاد بافت های برجسته یا فرورفته (مانند الگوهای چرم مصنوعی) استفاده کنید.
V. تکمیل و بازرسی کیفیت
پیرایش و رفع سوراخ: لبه ها را جدا کنید و قبل از غلتاندن پارچه، پوشش را از نظر یکنواختی و عدم وجود حباب بررسی کنید.
تست عملکرد:
آب بریزید تا ببینید نفوذ می کند (تست ضد آب).
به طور مکرر تا کنید تا ببینید آیا ترک می خورد (تست انعطاف پذیری).