پارچه پلی اورتان چیست؟ خواص، کاربردها و مقایسه

پارچه پلی اورتان چیست - پاسخ کوتاه

پارچه پلی یورتان یک ماده نساجی مصنوعی است که با پوشش یا لمینیت پارچه پایه - معمولاً پلی استر، نایلون یا پنبه - با لایه ای از پلیمر پلی اورتان (PU) ساخته می شود. نتیجه ماده ای است که ظاهر و احساسی شبیه به چرم یا لاستیک دارد، در عین حال سبک، انعطاف پذیر و بسیار مقرون به صرفه تر از جایگزین های طبیعی باقی می ماند. این به طور گسترده ای در مد، اثاثه یا لوازم داخلی، لباس ورزشی، تجهیزات فضای باز، تجهیزات پزشکی و کاربردهای صنعتی استفاده می شود.

برخلاف پارچه های بافته شده یا بافتنی، پارچه پلی یورتان ویژگی های تعیین کننده خود را از خود پوشش PU دریافت می کند، که می تواند برای ویژگی های عملکردی خاص مهندسی شود: مقاومت در برابر آب، قابلیت تنفس، نرمی یا استحکام. پوشش PU معمولاً 15 تا 60 درصد وزن کل مواد را تشکیل می دهد بسته به استفاده نهایی مورد نظر.

مهم است که پارچه پلی اورتان را با پارچه های روکش PVC اشتباه نگیرید. در حالی که هر دو به دسته وسیع تری از منسوجات فنی روکش دار تعلق دارند، اما از نظر ترکیب، عملکرد، مشخصات محیطی و مناسب بودن کاربرد به طور قابل توجهی با هم تفاوت دارند - تمایزی که در این مقاله به تفصیل بررسی شده است.

چگونه پارچه پلی اورتان ساخته می شود

فرآیند تولید پارچه پلی یورتان شامل چندین تکنیک متمایز است که هر کدام ماده ای با ویژگی های فیزیکی کمی متفاوت تولید می کنند. درک روش تولید به توضیح اینکه چرا پارچه‌های PU تولیدکنندگان مختلف می‌توانند احساس و عملکرد متفاوتی نسبت به یکدیگر داشته باشند، کمک می‌کند.

پوشش مستقیم

در پوشش مستقیم، یک ترکیب PU مایع به طور مستقیم بر روی پارچه پایه با استفاده از یک سیستم پوشش چاقوی رول یا کاما اعمال می شود. پارچه از یک سر پوشش عبور می کند، جایی که PU با ضخامت دقیق - اغلب بین 0.1 میلی متر تا 1.5 میلی متر پخش می شود. سپس مواد پوشش داده شده در یک کوره پخت در دماهای بین 120 درجه سانتیگراد تا 180 درجه سانتیگراد حرکت می کنند، جایی که پلیمر جامد می شود و به بستر می چسبد. این روش مقرون به صرفه است و سطوح صاف و یکنواختی را ایجاد می کند که برای کالاهای چرمی مد و اثاثه یا لوازم داخلی مناسب است.

پوشش انتقال (روش کاغذ آزاد)

پوشش انتقال سطح صاف تری را ایجاد می کند. لایه PU ابتدا روی یک کاغذ آزاد با الگوی بافت دار یا صاف اعمال می شود، تا حدی پخته می شود و سپس با استفاده از چسب روی پارچه پایه لمینیت می شود. پس از پخت کامل، کاغذ رها کردن پوست کنده می شود و سطح PU با الگوی دقیق کاغذ باقی می ماند. این روش برای چرم تقلیدی سطح بالا در کیف های دستی لوکس، فضای داخلی خودرو و رویه کفش ممتاز ترجیح داده می شود، جایی که زیبایی سطح بسیار مهم است.

فرآیند مرطوب (انعقاد مرطوب)

فرآیند مرطوب، پارچه پوشیده شده با PU را در یک حمام آب غوطه ور می کند و باعث می شود که پلیمر به یک ساختار ریز متخلخل منعقد شود. این باعث ایجاد پارچه ای با هزاران منافذ ریز می شود که به بخار رطوبت اجازه می دهد در حالی که آب مایع را مسدود می کند خارج شود و باعث تنفس آن می شود. پارچه‌های PU با فرآیند مرطوب به نرخ‌های انتقال بخار رطوبت (MVTR) دست می‌یابند 3000 تا 10000 گرم در متر مربع/24 ساعت ، آنها را برای پوشاک ورزشی و کت های فضای باز مناسب می کند.

لمینیت مذاب داغ

در لمینیت مذاب داغ، یک فیلم PU ترموپلاستیک تحت حرارت و فشار به یک بستر پارچه چسبانده می شود. هیچ حلالی در آن دخیل نیست، که باعث می شود این فرآیند تمیزتر با انتشار کمتر VOC باشد. پارچه های PU چند لایه مذاب داغ در منسوجات پزشکی، لباس کار محافظ و غشاهای ضد آب مورد استفاده در کفش رایج هستند.

ویژگی های فیزیکی و عملکردی کلیدی

محبوبیت پارچه پلی اورتان در بسیاری از صنایع به دلیل ترکیبی از خواص مکانیکی، شیمیایی و زیبایی شناختی است که تعداد کمی از مواد دیگر می توانند با قیمت قابل مقایسه با آن مطابقت داشته باشند.

• مقاومت در برابر آب: پارچه‌های پوشش‌داده‌شده با PU، بسته به ضخامت پوشش و روش کاربرد، به درجه‌بندی سر هیدرواستاتیک 1500 میلی‌متر تا بیش از 20000 میلی‌متر دست می‌یابند. درجه بندی بالای 1500 میلی متر برای اکثر برنامه های کاربردی در فضای باز ضد آب در نظر گرفته می شود.
• انعطاف پذیری: بر خلاف بسیاری از پوشش‌های سفت و سخت که در شرایط سرد ترک می‌خورند، PU در دمای 30- درجه سانتی‌گراد انعطاف‌پذیر باقی می‌ماند. این کشش با ازدیاد طول در هنگام شکست اندازه گیری می شود که برای پارچه های PU معمولاً بین 300٪ تا 600٪ است.
• استحکام کششی: بسته به پارچه پایه و وزن پوشش، پارچه های PU دارای استحکام کششی بین 20 مگاپاسکال تا 60 مگاپاسکال هستند که برای کاربردهای سخت از جمله چمدان، روکش مبلمان و پرده های صنعتی کافی است.
• مقاومت در برابر سایش: پوشش های PU به طور قابل توجهی مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد. آزمایش بر اساس روش Martindale یا Wyzenbeek می تواند 50000 تا 100000 مالش مضاعف را قبل از تخریب سطح نشان دهد که برای اثاثه یا لوازم داخلی قراردادی مناسب است.
• پایداری UV: پارچه های استاندارد PU مقاومت متوسطی در برابر اشعه ماوراء بنفش نشان می دهند. با افزودن تثبیت کننده های UV یا فرمولاسیون PU آلیفاتیک، محصولات دارای رتبه بندی در فضای باز می توانند رنگ و یکپارچگی خود را برای 3 تا 7 سال قرار گرفتن در معرض مستقیم خورشید حفظ کنند.
• مقاومت شیمیایی: پارچه‌های PU در برابر اسیدهای رقیق، روغن‌ها و مواد تمیزکننده معمول مقاومت می‌کنند و آنها را برای مراقبت‌های بهداشتی و محیط‌های خدمات غذایی کاربردی می‌سازد.
• قابلیت تنفس: غشاهای PU میکرو متخلخل و آبدوست امکان انتقال بخار رطوبت را فراهم می کنند که این ویژگی در اکثر پارچه های استاندارد روکش PVC وجود ندارد.

انواع رایج پارچه پلی اورتان

همه پارچه های پلی اورتان یکسان نیستند. این اصطلاح خانواده وسیعی از مواد را در بر می گیرد که با زیرلایه پایه، ساختار پوشش و مشخصات عملکرد مورد نظر متمایز می شوند.

پارچه پلی اورتان در مقابل پارچه های روکش پی وی سی - مقایسه تفصیلی

هنگام انتخاب منسوجات فنی روکش شده، بیشترین تصمیم خریداران، انتخاب بین پارچه پلی اورتان و پارچه های روکش PVC است. هر دو زیرلایه‌هایی با پوشش پلیمری هستند که در بازارهای صنعتی، تجاری و مصرفی مورد استفاده قرار می‌گیرند - اما آنها به روش‌هایی متفاوت هستند که بسته به کاربرد بسیار مهم هستند.

پارچه های با روکش PVC از پلی وینیل کلرید به عنوان پلیمر پوشش استفاده می کنند که روی بسترهای پلی استر بافته شده یا الیاف شیشه اعمال می شود. این پارچه‌ها از جمله پرکاربردترین پارچه‌های فنی در سطح جهان هستند که در برزنت‌های کامیون، سازه‌های بادی، بنرها، سایبان‌ها و آسترهای استخر یافت می‌شوند. ارزش بازار جهانی پارچه های روکش PVC در سال 2023 بیش از 19 میلیارد دلار بود ، تاکید بر اهمیت صنعتی مواد.

انعطاف و احساس

پارچه پلی اورتان به طور طبیعی انعطاف پذیرتر و نرم تر از پارچه های روکش PVC است. PVC برای دستیابی به انعطاف پذیری به نرم کننده ها (معمولاً فتالات ها) نیاز دارد و این مواد افزودنی می توانند در طول زمان از مواد خارج شوند و باعث سفت شدن، ترک خوردن یا چسبندگی سطح شوند. پارچه PU انعطاف‌پذیری خود را بدون نرم‌کننده‌ها حفظ می‌کند و در طول عمر مفید خود، نرمی و پارچه‌ای ثابت را حفظ می‌کند. به همین دلیل است که PU به طور عمده برای کاربردهای مد و پوشیدنی ترجیح داده می شود، در حالی که پارچه های روکش PVC بر مصارف صنعتی سنگین که در آن نرمی لمسی نامربوط است، غالب است.

قابلیت تنفس

این یکی از واضح ترین تمایزها است. پارچه‌های PU میکرو متخلخل به بخار رطوبت اجازه عبور می‌دهند و آنها را برای لباس‌های بیرونی، لباس‌های ورزشی و لباس‌های پزشکی که راحتی پوست اهمیت دارد، مناسب می‌سازد. پارچه های روکش شده PVC ذاتاً غیر قابل تنفس هستند - آنها یک سد کامل برای مایع و بخار تشکیل می دهند. این باعث می‌شود پارچه‌های روکش‌شده PVC برای محفظه‌های ضد آب، برزنت‌ها و لباس‌های محافظ شیمیایی عالی باشند، اما برای هر کاربرد که نیاز به راحتی در برابر پوست دارند، مناسب نیستند.

وزن و ضخامت

پارچه های روکش پی وی سی معمولاً سنگین تر هستند. پارچه پارچه برزنتی کامیون PVC استاندارد 650 گرم بر متر مربع در میان گریدهای سبک تر است. پارچه‌های با روکش PVC سنگین که در ساختمان‌های بادی یا پرده‌های صنعتی استفاده می‌شوند می‌توانند به ۱۲۰۰ تا ۲۰۰۰ گرم در متر مربع برسند. پارچه‌های پوشش‌دار PU معادل برای مصارف مشابه معمولاً 30 تا 50 درصد سبک‌تر هستند. برای کاربردهایی مانند کوله پشتی، وسایل پوشیدنی یا سرپناه های قابل حمل، این تفاوت وزن قابل توجه است.

مشخصات محیط زیست و بهداشت

پارچه‌های روکش‌شده PVC نگرانی‌های زیست‌محیطی را در درجه اول به دلیل محتوای کلر و انتشار بالقوه دیوکسین‌ها در طی سوزاندن ایجاد می‌کنند. نرم کننده های مورد استفاده در PVC انعطاف پذیر، از جمله DEHP و سایر فتالات ها، به عنوان اختلالات غدد درون ریز طبقه بندی می شوند و تحت مقررات REACH در اتحادیه اروپا محدود می شوند. پارچه PU حاوی کلر یا فتالات نیست، که باعث می شود با استانداردهای پایداری دقیق سازگارتر باشد. بسیاری از برندهای بزرگ اکنون PU را بر PVC برای محصولاتی که بازارهای سازگار با محیط زیست را هدف قرار می دهند یا دارای گواهینامه هایی مانند OEKO-TEX Standard 100 هستند، مشخص می کنند.

گفته می شود، تولید PU مبتنی بر حلال شامل DMF (دی متیل فرمامید)، یک حلال سمی است که در اتحادیه اروپا تنظیم شده و در مناطق دیگر تحت نظارت است. فرمول‌های PU مبتنی بر آب این مسئله را برطرف می‌کنند و صنعت از اوایل دهه 2010 به‌طور پیوسته به سمت فرآیندهای تولید بدون حلال در حال تغییر است.

دوام و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش

پارچه‌های روکش‌شده PVC عموماً مقاومت طولانی‌مدت UV در محیط‌های خشن در فضای باز دارند. برزنت های صنعتی PVC و غشاهای معماری می توانند 10 تا 20 سال در فضای باز دوام بیاورند. پارچه های استاندارد PU در برابر تخریب اشعه ماوراء بنفش آسیب پذیرتر هستند - هیدرولیز پلیمر PU در شرایط مرطوب در معرض اشعه ماوراء بنفش تسریع می یابد. با این حال، پوشش‌های PU آلیفاتیک با جاذب‌های UV می‌توانند عملکرد PVC را برای بسیاری از مصارف در فضای باز مطابقت دهند. برای سازه های دائمی در فضای باز، پارچه های با روکش PVC به عنوان پیش فرض صنعت باقی می مانند. برای تجهیزات فصلی یا قابل حمل، PU با عملکرد بالا به طور فزاینده ای رقابتی است.

هزینه

تولید پارچه‌های روکش‌شده PVC معمولاً ارزان‌تر است، عمدتاً به این دلیل که رزین PVC ارزان‌تر از پلیمر PU است و فرآیند تولید ساده‌تر است. برای کاربردهای کالاهای با حجم بالا - روکش کامیون، فیلم‌های کشاورزی، پناهگاه‌های موقت - پارچه‌های روکش‌شده PVC نسبت هزینه به عملکرد را ارائه می‌دهند. پارچه PU دارای حق بیمه ای است که با احساس برتر، تنفس و مشخصات محیطی آن توجیه می شود، که باعث می شود مبادله هزینه در بازارهای مد، لباس ورزشی و پزشکی قابل قبول باشد.

جایی که از پارچه پلی اورتان استفاده می شود - صنعت به صنعت

تطبیق پذیری پارچه پلی اورتان به این معنی است که در بازارهایی که به ندرت همپوشانی دارند ظاهر می شود. در اینجا به تفکیک بخش‌های اصلی کاربرد، با جزئیات در مورد اینکه چرا PU نسبت به جایگزین‌ها از جمله پارچه‌های روکش PVC در هر زمینه انتخاب می‌شود، آورده شده است.

مد و لوازم جانبی

چرم PU بر بازار مد وگان و مقرون به صرفه تسلط دارد. تولید جهانی چرم مصنوعی PU بیش از حد است 1.5 میلیون تن در سال طبق برآوردهای اخیر، با برنامه های کاربردی شامل کفش، کیف دستی، کمربند، کیف پول و کت. برندها از فست مد تا بخش های لوکس از چرم پلی اتیلن استفاده می کنند زیرا می توان آن را تقریباً در هر رنگ، بافت یا پرداختی - از اختراع صاف گرفته تا دانه های سنگریزه - با کیفیتی ثابت در طول دوره های تولید بزرگ تولید کرد. همچنین تمیز کردن آن نسبت به چرم طبیعی راحت تر است و به مواد اولیه حیوانی نیاز ندارد.

پوشاک در فضای باز و عملکرد

غشاهای PU قابل تنفس ستون فقرات لباس بیرونی ضدآب هستند. محصولاتی مانند کاپشن های بارانی، شلوار اسکی و وسایل پیاده روی متکی به لمینت های نازک پلی اتیلن هستند که به پارچه های بافته شده یا بافتنی چسبانده شده اند. غشاء باران را مسدود می کند در حالی که به بخار عرق اجازه خروج می دهد و پوشنده را از داخل و خارج خشک نگه می دارد. معیارهای صنعت برای لباس بیرونی عملکرد معمولاً به درجه بندی ضد آب بالای 10000 میلی متر سر هیدرواستاتیک و MVTR بالای 5000 گرم در متر مربع/24 ساعت نیاز دارند - اهدافی که غشاهای PU با عملکرد بالا به طور مداوم برآورده می شوند.

اثاثه یا لوازم داخلی خودرو

پارچه اثاثه یا لوازم داخلی PU به طور گسترده در مبلمان مسکونی، صندلی های تجاری و فضای داخلی وسایل نقلیه استفاده می شود. در کاربردهای خودرویی، روکش صندلی‌های PU و مواد پانل درها باید آزمایش‌های دقیقی از جمله سایش Martindale (حداقل 50000 چرخه برای خودروهای سواری)، پایداری نور (حداقل درجه 5 در مقیاس 1-8 تحت استاندارد ISO 105-B02) و تست خمش سرد در -20 درجه سانتی‌گراد را پشت سر بگذارند. PU به طور مداوم این معیارها را برآورده می کند در حالی که کیفیت لمسی را ارائه می دهد که پارچه های با روکش PVC - که سفت تر به نظر می رسند و در دماهای شدید ممکن است ناراحت شوند - نمی توانند تکرار شوند.

پزشکی و بهداشت و درمان

پارچه‌های PU درجه پزشکی در پانسمان زخم، روکش تشک‌های کاهش فشار، پرده‌های جراحی، آسترهای مصنوعی و ملافه‌های بیمارستانی استفاده می‌شوند. زیست سازگاری این ماده - تایید شده توسط تست ISO 10993 - و مقاومت آن در برابر مایعات بدن، مواد ضدعفونی کننده و استریلیزاسیون با بخار، آن را در محیط های بالینی ضروری می کند. بر خلاف PVC، PU پزشکی نیازی به نرم کننده فتالات ندارد و نگرانی در مورد شستشوی مواد شیمیایی در بیماران را از بین می برد. پیش‌بینی می‌شود بازار جهانی منسوجات پزشکی، که در آن پارچه‌های PU نقش فزاینده‌ای بازی می‌کنند، برسد 30 میلیارد دلار تا سال 2030 .

کاربردهای صنعتی و فنی

پارچه‌های با روکش PU درجه یک در پوشش‌های تسمه نقاله، پرده‌های محافظ، قایق‌های بادی (در کاربردهای سبک‌تر) و آسترهای نگهدارنده استفاده می‌شوند. در شرایطی که هم پارچه‌های با روکش PU و هم PVC قابل دوام هستند - مانند پوشش‌های شلنگ انعطاف‌پذیر یا سیستم‌های پرده بار - تصمیم‌گیری‌های خرید به عواملی مانند محدوده دمای عملیاتی، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، انعطاف‌پذیری مورد نیاز و بودجه بستگی دارد. PU معمولاً در جایی که انعطاف پذیری در دماهای پایین حیاتی است برنده می شود. پارچه‌های روکش‌شده PVC در جایی که هزینه و ماندگاری اشعه ماوراء بنفش مهم‌تر است، برنده می‌شوند.

کیف، چمدان و وسایل

پارچه PU آکسفورد - یک بافت پلی استر آکسفورد با روکش PU - یکی از متداول ترین مواد در کوله پشتی، کیف های دوشی و چمدان های ارزان قیمت است. پوشش PU آب گریزی و مقاومت در برابر پارگی را فراهم می کند در حالی که وزن کلی محصول را پایین نگه می دارد. یک پارچه معمولی 420D PU آکسفورد وزنی در حدود 120 تا 150 گرم در متر مربع دارد که آن را برای محصولات مسافرتی که وزن آن مهم است مناسب است. این قسمتی است که پارچه‌های روکش‌شده PVC از نظر فنی می‌توانند کارایی داشته باشند، اما به دلیل وزن سنگین‌تر و احساس سفت‌تر دست، به ندرت مورد استفاده قرار می‌گیرند.

پایداری و آینده پارچه پلی اورتان

نگرانی های پایداری در حال تغییر شکل نحوه فرمولاسیون، تولید و قرارگیری پارچه پلی اورتان نسبت به جایگزین هایی مانند پارچه های با روکش PVC است. چندین تغییر در این صنعت در حال انجام است.

فرمولاسیون PU بر پایه آب

انتقال از سیستم‌های PU مبتنی بر حلال به سیستم‌های PU مبتنی بر آب، مهم‌ترین توسعه پایدار در این بخش است. پراکندگی PU مبتنی بر آب محتوای DMF را در پارچه تمام شده حذف یا به شدت کاهش می دهد. چین، بزرگترین تولید کننده چرم مصنوعی PU در جهان، از حدود سال 2015 محدودیت های سخت گیرانه تری برای DMF اعمال کرد و این تغییر را تسریع کرد. تا سال 2024، اکثر تولیدکنندگان بزرگ چرم پلی اتیلن در اروپا و به طور فزاینده ای در آسیا، خطوط اولیه خود را به تولید مبتنی بر آب تبدیل کردند. محصولات مبتنی بر آب از نظر عملکرد برای اکثر کاربردهای مد قابل مقایسه هستند، اگرچه برخی از گریدهای صنعتی هنوز برای الزامات چسبندگی خاص به سیستم های حلال متکی هستند.

پلی اورتان پایه زیستی

تحقیق و توسعه تجاری PU مبتنی بر زیست در حال رشد است. پلی ال های مشتق شده از روغن کرچک، ذرت، سویا و نیشکر می توانند جایگزین پلی ال های مشتق شده از نفت در تولید پلیمر پلیمری شوند. محصولات با استفاده از 20 تا 60 درصد محتوای زیستی اکنون به صورت تجاری از چندین تامین کننده اروپایی و آمریکای شمالی در دسترس هستند و ردپای کربن کمتری را در مقایسه با PU کاملاً مشتق شده از نفت ارائه می دهند. این یک تمایز رقابتی نسبت به پارچه‌های با روکش PVC است که در حال حاضر هیچ مسیر زیستی قابل مقایسه برای آن در مقیاس وجود ندارد.

چالش های بازیافت

هم پارچه‌های PU و هم پارچه‌های روکش‌شده PVC با چالش‌های بازیافت‌پذیری پایان عمر مواجه هستند، زیرا آنها مواد کامپوزیتی هستند - پوشش‌های پلیمری متصل به بسترهای نساجی. جداسازی پوشش از پارچه برای بازیافت از نظر فنی دشوار است و به ندرت از نظر اقتصادی در مقیاس های زیرساخت بازیافت فعلی مقرون به صرفه است. بازیافت مکانیکی ضایعات پارچه PU به فوم یا بالشتک در بخش مبلمان و خودرو انجام می شود. روش‌های بازیافت شیمیایی که قادر به بازیابی الیگومرهای پلی‌اورتان از کامپوزیت‌های نساجی مخلوط هستند، در حال توسعه هستند، اما هنوز جریان اصلی ندارند.

چشم انداز نظارتی

پارچه PU بر اساس قوانین شیمیایی فعلی و نوظهور اروپا، بهتر از پارچه های روکش PVC قرار می گیرد. محدودیت های REACH بر روی فتالات ها به طور مستقیم بر فرمولاسیون PVC انعطاف پذیر تأثیر می گذارد. انتظار می رود قرارداد سبز اتحادیه اروپا و مقررات پایداری نساجی آتی به نفع مواد با محتوای سمی کمتر در سراسر زنجیره ارزش باشد - یک مزیت نسبی برای PU نسبت به PVC. به همین دلیل، برندهایی که بازارهای اتحادیه اروپا یا گواهینامه های پایداری را هدف قرار می دهند (bluesign، OEKO-TEX، Cradle to Cradle) به طور فزاینده ای PU را نسبت به پارچه های با روکش PVC مشخص می کنند.

نحوه شناسایی و ارزیابی کیفیت پارچه پلی اورتان

برای خریدارانی که پارچه PU را تامین می‌کنند - چه برای توسعه محصول، تولید، یا تهیه - چندین معیار عملی کیفیت و مناسب بودن را تعیین می‌کنند.

• وزن پوشش (g/m²): وزن پوشش بیشتر به طور کلی به معنای دوام و مقاومت بیشتر در برابر آب است، اما همچنین هزینه و وزن بالاتری دارد. وزن پوشش را بر اساس نیازهای مکانیکی برنامه مشخص کنید.
• نتیجه تست سر هیدرواستاتیک: برای کاربردهای ضدآب، داده‌های تست تقاضا. مقدار 3000 میلی متر برای باران ملایم مناسب است. 10000 میلی متر برای قرار گرفتن در معرض سنگین در فضای باز مورد نیاز است.
• محتوای DMF: درخواست گزارش‌های آزمایشی که سطوح DMF کمتر از محدودیت‌های اتحادیه اروپا را تأیید می‌کند (حداکثر 1 میلی‌گرم بر کیلوگرم در کالاهای مصرفی طبق دستورالعمل اتحادیه اروپا 2009/251/EC). تأیید کنید که از تولید PU مبتنی بر حلال یا آب استفاده شده است.
• مقاومت در برابر هیدرولیز: برای محصولاتی که در معرض رطوبت یا عرق هستند، نتایج آزمایش پیری هیدرولیز را بخواهید. پارچه‌های PU با کیفیت نباید بعد از آزمایش‌های پیری 70 درجه سانتی‌گراد / 95 درصد RH 7 تا 14 روزه، ترک خوردگی یا لایه‌پوشی نشان ندهند.
• مقاومت در برابر سایش: برای اثاثه یا چمدان، داده های تست سایش Martindale یا Taber باید ارائه شود. حداقل تعداد چرخه را بر اساس محیط استفاده نهایی مشخص کنید.
• گواهینامه ها: استاندارد 100 OEKO-TEX، مستندات مطابق با REACH، و تایید bluesign شاخص های معنی دار ایمنی شیمیایی و مدیریت زیست محیطی در تولید پارچه PU هستند.

تمایز بین پارچه‌های PU و پارچه‌های روکش‌شده PVC زمانی که نمونه‌های فیزیکی برچسب‌گذاری نشده‌اند، گاهی اوقات می‌تواند با احساس - PU نرم‌تر و سبک‌تر - یا با آزمایش سوختگی اولیه انجام شود: PVC بوی تند کلر آزاد می‌کند و دود سیاه تولید می‌کند، در حالی که PU بدون بوی کلر تمیزتر می‌سوزد. برای تأیید قابل اعتماد، آنالیز فلورسانس اشعه ایکس (XRF) یا طیف‌سنجی مادون قرمز (FTIR) می‌تواند به طور قطعی نوع پلیمر را شناسایی کند.

انتخاب بین پارچه پلی اورتان و پارچه های روکش شده PVC

هیچ پاسخ جهانی وجود ندارد. انتخاب صحیح کاملاً به الزامات برنامه، بودجه، اولویت های محیطی و اهداف عملکرد بستگی دارد. چارچوب زیر به محدود کردن تصمیم کمک می کند:

1. پارچه پلی اورتان را زمانی انتخاب کنید که: تماس با پوست دخیل است، تنفس مورد نیاز است، وزن یک محدودیت است، نرمی و پارچه مهم هستند، یا گواهی های پایداری مورد نیاز است.
2. پارچه های با روکش PVC را زمانی انتخاب کنید که: این برنامه به قرار گرفتن در معرض طولانی مدت UV در فضای باز نیاز دارد، جوشکاری با فرکانس بالا روش اتصال است، حداکثر نفوذناپذیری آب بدون معاوضه تنفس مورد نیاز است، یا به حداقل رساندن هزینه هدف اصلی در مقیاس بزرگ است.
3. هر دو را در نظر بگیرید: در بخش هایی مانند لباس کار محافظ، پناهگاه های قابل حمل، و روکش قایق، هر دو ماده سوابقی را ثبت کرده اند. یک مشخصات عملکرد دقیق - لیستی از رتبه بندی ضد آب، محدودیت وزن، محدوده دمای عملیاتی و انتظارات عمر مفید - باید به جای ترجیح مواد به تنهایی، انتخاب مواد نهایی را هدایت کند.

با پیشرفت فناوری فرمولاسیون، شکاف عملکردی بین پارچه‌های با پوشش پلی‌اتیلن برتر و PVC در مناطقی که زمانی پی‌وی‌سی پیشروی واضحی داشت، به‌ویژه دوام در فضای باز، همچنان کاهش می‌یابد. در عین حال، مزایای PU در نرمی، تنفس، و انطباق با مقررات ساختاری است و بعید است که فرسایش یابد. خط سیر بازار درازمدت به نفع پارچه پلی اورتان در کاربردهایی است که تجربه کاربر نهایی و استانداردهای پایداری تصمیمات خرید را هدایت می کنند.