پارچه پی وی سی چیست؟ خواص، استفاده و راهنمای خرید

پارچه پی وی سی چیست - پاسخ کوتاه

پارچه پی وی سی یک ماده نساجی است که با پلی وینیل کلراید (PVC)، یک پلیمر پلاستیکی مصنوعی پوشش داده شده یا لمینیت شده است. نتیجه یک ماده کامپوزیتی است که انعطاف پذیری و استحکام ساختاری یک پارچه پایه بافته شده یا بافتنی را با مقاومت در برابر آب، دوام و پایداری شیمیایی که PVC فراهم می کند ترکیب می کند. پارچه های روکش پی وی سی یک محصول واحد نیستند بلکه یک دسته کامل از مواد مهندسی هستند اعم از برزنت های سبک وزن و پارچه های سایبان گرفته تا تسمه نقاله های صنعتی سنگین و بدنه قایق های بادی.

در زبان روزمره، مردم اغلب به پارچه PVC اشاره می کنند که منظور آنها پارچه وینیل، پارچه پوشش داده شده یا به سادگی "مواد برزنتی" است. همه این نام‌ها به طور کلی دقیق هستند: لایه پی وی سی همان چیزی است که سطح را صاف و کمی براق می‌کند، مقاومت آن را در برابر باران، نور UV، قالب و سایش می‌دهد. پارچه پایه - معمولاً پلی استر، نایلون یا فایبرگلاس - به آن استحکام کششی و ثبات ابعادی می دهد.

برخلاف ورقه‌های پلاستیکی خالص، پارچه‌های روکش‌شده PVC را می‌توان تا کرد، دوخت، با تجهیزات هوای گرم یا فرکانس رادیویی (RF) جوش داد و به شکل‌های سه‌بعدی پیچیده درآورد. این ترکیب کارایی و عملکرد توضیح می دهد که چرا این مواد در بسیاری از بخش ها، از ساخت و ساز و حمل و نقل گرفته تا کشاورزی، ورزش و مد ظاهر می شوند.

چگونه پارچه های روکش پی وی سی ساخته می شوند

درک فرآیند تولید به خوبی توضیح می دهد که چرا گریدهای مختلف پارچه PVC در خدمات متفاوت رفتار می کنند. سه روش تولید اصلی وجود دارد که هر کدام ماده ای را با سطح مقطع و مشخصات عملکردی مجزا تولید می کنند.

روکش چاقو رول (روکش پهن)

یک خمیر پی وی سی مایع (به نام پلاستیزول) با استفاده از یک تیغه دقیق روی پارچه متحرک به طور یکنواخت پخش می شود، بسیار شبیه به پخش کره روی نان. سپس پارچه پوشش داده شده از یک کوره عبور می کند که در آن پلاستیزول ذوب شده و به یک لایه جامد تبدیل می شود. پاس های متعدد ضخامت و وزن مورد نظر را ایجاد می کند. این روش کنترل بسیار خوبی بر وزن روکش و نفوذ به ساختار پارچه ارائه می‌کند و یک پیوند بسیار یکپارچه بین PVC و نخ ایجاد می‌کند. اکثر برزنت های کامیون های سنگین و پرده های صنعتی به این روش ساخته می شوند و به وزن نهایی دست می یابند. 500 گرم در متر مربع تا بیش از 1500 گرم در متر مربع .

تقویم کردن

در کلندرینگ، ترکیب پی وی سی بین یک سری غلتک های گرم شده قرار می گیرد که آن را به ورقه های نازک فشار می دهند و سپس تحت فشار و حرارت روی پارچه پایه لمینت می شوند. پارچه‌های با روکش پی وی سی کلندری ظاهر یکنواخت‌تری دارند و معمولاً برای محصولات بادی، بنرها و مواد علامت‌گذاری استفاده می‌شوند که در آن پوشش تمیز و یکدست صورت بسیار مهم است.

پوشش انتقال

در اینجا، فیلم PVC ابتدا بر روی یک کاغذ آزاد ریخته می شود، اجازه می دهد تا خشک شود و سپس با استفاده از یک چسب به پارچه پایه چسبانده می شود. روکش انتقال بافت سطحی بسیار صاف را حفظ می کند (کاغذ رها نمای سطح را دیکته می کند) و اغلب برای اثاثه یا لوازم داخلی، پارچه هایی با ظاهر چرمی و صندلی های پزشکی استفاده می شود، جایی که زیبایی و تمیزی در اولویت هستند.

نقش نرم کننده ها و افزودنی ها

رزین پی وی سی خالص در دمای اتاق سفت و شکننده است. تولیدکنندگان نرم‌کننده‌ها را اضافه می‌کنند - معمولاً فتالات‌ها یا جایگزین‌های مبتنی بر زیستی به طور فزاینده‌ای - تا آن را انعطاف‌پذیر کنند. محتوای نرم کننده به طور قابل توجهی بر احساس دست، انعطاف پذیری در دماهای پایین و دوام طولانی مدت مواد تأثیر می گذارد. یک ترکیب PVC انعطاف پذیر معمولی حاوی 30 تا 50 قسمت نرم کننده در هر 100 قسمت رزین است. افزودنی های اضافی شامل تثبیت کننده های UV (برای جلوگیری از محو شدن رنگ و گچی شدن سطح)، بازدارنده های شعله، عوامل ضد میکروبی و رنگدانه ها هستند. فرمول این مواد افزودنی همان چیزی است که یک برزنت ارزان قیمت را که پس از یک زمستان ترک می‌خورد، از پارچه‌ای با پوشش PVC درجه یک که برای قرار گرفتن در معرض 10 سال در فضای باز درجه‌بندی شده است، جدا می‌کند.

خواص کلیدی پارچه های روکش پی وی سی

خواص پارچه های روکش PVC یکنواخت نیستند - آنها به طور قابل توجهی با وزن، ساختار بافت، فرمول PVC و عملیات سطح متفاوت هستند. با این حال، ویژگی های زیر برای این دسته مشترک است و آن را از مواد جایگزین مانند پارچه های چند لایه پلی اتیلن (PE) یا منسوجات با روکش پلی اورتان (PU) متمایز می کند.

ضد آب

پارچه های روکش پی وی سی ذاتاً در سراسر سطح خود ضد آب هستند زیرا لایه پی وی سی فواصل بین نخ های پارچه پایه را پر می کند. برخلاف پارچه‌های بافته شده با DWR که با افزایش سن و شستشو مقاومت کمتری در برابر آب پیدا می‌کنند، عایق‌های رطوبتی PVC با استفاده معمولی شسته نمی‌شوند یا تخریب نمی‌شوند. درزهای محصولات ساخته شده نقطه ضعف معمولی هستند. جوشکاری با فرکانس بالا یا چسب حرارتی مهر و موم شده تضمین می کند که اینها به اندازه بدنه مواد ضد آب باقی می مانند.

مقاومت در برابر مواد شیمیایی و قالب

سطح PVC در برابر طیف گسترده ای از اسیدهای رقیق، قلیایی ها، روغن ها و سوخت ها مقاومت می کند و این پارچه ها را برای پوشش های ذخیره سازی مواد شیمیایی، مخازن شیمیایی کشاورزی و دیوارهای پرده صنعتی مناسب می کند. نمرات فرموله شده با ضد میکروبی علاوه بر این مانع از رشد کپک، کپک و باکتری می شود که در پردازش مواد غذایی، مراقبت های بهداشتی و محیط های گرمسیری مرطوب ضروری است.

بازدارندگی شعله

افزودنی های ضد شعله (FR) را می توان در ترکیب PVC گنجانید تا استانداردهای بین المللی آتش را برآورده کند. گواهینامه های رایج شامل EN 13501-1 (اروپا)، NFPA 701 (ایالات متحده آمریکا) و BS 7837 (بریتانیا) . پارچه‌های روکش‌شده PVC با درجه FR برای سازه‌های رویداد عمومی، روکش‌های نمای ساختمان، سایبان‌های فرودگاه و پرده‌های تئاتر اجباری هستند. توجه به این نکته مهم است که درجه FR و عدم احتراق کل یکسان نیستند: پارچه‌های PVC می‌سوزند اگر منبع احتراق پایدار و به اندازه کافی بزرگ باشد، اما گریدهای FR پس از برداشتن منبع شعله، خود خاموش می‌شوند.

ثبات ابعادی

از آنجایی که پارچه‌های روکش‌شده PVC دارای پارچه‌های بافته شده قفل‌شده هستند، بهتر از فیلم‌ها یا الاستومرهای خالص در برابر کشش تحت بار پایدار مقاومت می‌کنند. این پایداری ابعادی در سازه‌های غشایی تنیده، پرده‌های کامیون و بنرهای تبلیغاتی بسیار مهم است، جایی که خزش یا کشیدگی در طول زمان باعث افتادگی، ناهماهنگی یا از دست دادن کیفیت بصری می‌شود.

کاربردهای عمده پارچه های با روکش PVC در سراسر صنایع

مواد کمی در کاربردهای نهایی متنوع به اندازه پارچه های روکش PVC ظاهر می شوند. تفکیک زیر بخش های اصلی را از نظر حجم مصرف پوشش می دهد و توضیح می دهد که چرا PVC ماده انتخابی در هر مورد است.

حمل و نقل و تدارکات

برزنت های کامیون و پرده های کناری پرده تنها بزرگترین بازار مصرف نهایی پارچه های با روکش PVC در سطح جهان هستند. یک تریلر پرده‌دار معمولی دوربرد اروپایی تقریباً استفاده می‌کند 80 تا 120 متر مربع از پارچه با روکش PVC وزنی بین 650 تا 900 گرم بر متر مربع این ماده باید در برابر خمش دائمی هنگام باز و بسته شدن پرده (اغلب صدها بار در ماه)، لرزش جاده، قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش، باران، چرخش دمایی از 25- تا 60 درجه سانتی گراد و سوء استفاده مکانیکی بارگیری و تخلیه با لیفتراک مقاومت کند. گریدهای سبک‌تر در حدود 300 تا 450 گرم در متر مربع برای پوشش‌های بار، آسترهای کیسه‌ای حجیم و آسترهای ون قابل جابجایی استفاده می‌شوند.

غشاهای معماری و سازه های کششی

سایبان های با دهانه بزرگ، سقف استادیوم ها، پایانه های فرودگاه، نورگیرهای مراکز خرید، و غرفه های رویداد اغلب از پارچه های روکش PVC با درجه معماری استفاده می کنند. اینها معمولاً پارچه های پلی استر با استحکام بالا هستند که با یک ترکیب PVC ضخیم پوشیده شده اند و روی آن ها با یک PVDF (پلی وینیلیدین فلوراید) یا لاک اکریلیک برای افزایش مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و کثیفی پوشانده شده اند. پارچه های غشایی پی وی سی معماری سطح بالا برای 15 تا 25 سال خدمات در فضای باز رتبه بندی می شوند. و می تواند 5 تا 15 درصد نور مرئی را در درجه های نیمه شفاف منتقل کند و مصرف انرژی روشنایی داخلی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. محدوده Précontraint® Serge Ferrari و سری VALMEX® Mehler Texnologies معیارهایی هستند که به طور گسترده در این بخش ارجاع داده شده اند.

سازه های بادی و کاربردهای دریایی

قایق های بادی (RIBs - قایق های بادی سفت و سخت)، سازه های رویداد بادی، پناهگاه های اضطراری، قایق های نجات و تخته های بادی همگی به پارچه های با روکش PVC متکی هستند. این ماده باید تحت فشار داخلی ساختاری هوابند و ضد آب تشکیل دهد و در عین حال در برابر سوراخ شدن، سایش ناشی از شن و ماسه، تخریب اشعه ماوراء بنفش در اثر قرار گرفتن طولانی مدت در معرض نور خورشید بر روی آب، و حمله شیمیایی نمک دریا و سوخت بیرونی مقاومت کند. پارچه های پی وی سی قطره ای - که در آن دو لایه موازی پارچه روکش شده توسط هزاران نخ پلی استر داخلی به هم متصل می شوند - امکان تولید پانل های بادی مسطح سفت و سخت را که در تخته های پارویی ایستاده و کایاک های بادی با فشار زیاد استفاده می شود، می دهد. 10-25 PSI ، سطحی را به اندازه کافی سفت برای راه رفتن ایجاد می کند.

کشاورزی و باغبانی

پارچه‌های روکش‌شده PVC به‌طور گسترده برای پوشش‌های یونجه، پوشش‌های گودال سیلو، کیسه‌های ذخیره‌سازی غلات، روکش‌های پلی تونل و آستر حوضچه‌های آبیاری استفاده می‌شوند. آسترهای حوضچه های کشاورزی معمولاً PVC با گیج سنگین (ضخامت 0.5 میلی متر تا 1.5 میلی متر) هستند، اغلب با ضخامت تقویت کننده، و باید به اندازه کافی انعطاف پذیر باقی بمانند تا با پروفیل های نامنظم زمین مطابقت داشته باشند و از تلفات نشت جلوگیری کنند. یک روکش حوضچه PVC که به خوبی نصب شده در یک تالاب دوغابی مزرعه لبنیات معمولی می تواند باعث صرفه جویی شود هزاران لیتر آب در سال که در غیر این صورت در اثر نشت زمین از بین می رود و در برابر تهاجم شیمیایی پساب های آلی غلیظ مقاومت می کند.

تبلیغات، علائم و چاپ

پارچه بنر پی وی سی یکی از پرطرفدارترین بسترهای چاپ شده در صنعت چاپ با فرمت عریض است. بنرهای PVC با نور جلو و با نور پس‌زمینه، ستون فقرات تبلیغات در فضای باز، نمایشگاه‌های تجاری، تابلوهای خرده‌فروشی و تبلیغات روکش ساختمان را تشکیل می‌دهند. پارچه با روکش پی وی سی بنر استاندارد با نور جلویی وزن دارد 440-550 گرم در متر مربع و جوهر حلال، اکو حلال، قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش و جوهر لاتکس را می پذیرد. سطح معمولاً برای بهبود چسبندگی جوهر درمان می شود. پوشش‌های ساختمانی برای احتکار یا تبلیغات عمده ساختمانی می‌تواند شامل صدها یا حتی هزاران متر مربع پارچه PVC سوراخ‌دار یا مشبک باشد که امکان تهویه را فراهم می‌کند و در عین حال از گرافیک‌های بزرگ پشتیبانی می‌کند.

کاربردهای ایمنی و حفاظتی

پارچه های روکش پی وی سی در حصارهای ایمنی، احتکار سایت، شبکه های زباله داربست، پرده های مهار نشت، پرده های جوشکاری و صفحات ضد الکتریسیته ساکن استفاده می شود. در بخش جوشکاری، پرده های جوش PVC برای جذب و جلوگیری از اشعه ماوراء بنفش و پاشش بدون انتقال فلاش به کارگران مجاور فرموله می شوند - یک عملکرد ایمنی حیاتی. گریدهای ضد الکتریسیته ساکن با مقاومت الکتریکی کنترل شده در محیط های تولید الکترونیک و مناطق اتمسفر انفجاری (مناطق طبقه بندی شده ATEX) استفاده می شوند.

اثاثه یا لوازم داخلی، و مد

روکش وینیل - نوعی پارچه با روکش پی وی سی - در صندلی های مراقبت های بهداشتی، مبلمان مهمان نوازی، فضای داخلی خودرو و صندلی های حمل و نقل عمومی استاندارد است. مزایای آن در اینجا سهولت تمیز کردن، مقاومت در برابر لکه، مقاومت در برابر مایعات بدن و عمر طولانی است. در مد و لوازم جانبی، پارچه با روکش PVC در کیف های دستی، کیف پول، کفش، لباس های بارانی و لباس های محافظ ظاهر می شود. این ماده را می توان با بافت های دانه چرم یا روکش های مات برجسته کرد که از نظر بصری از چرم طبیعی برای بسیاری از مصرف کنندگان قابل تشخیص نیست.

پارچه با روکش پی وی سی در مقابل سایر پارچه های روکش شده

پی وی سی تنها پلیمری نیست که برای پوشش پارچه های فنی استفاده می شود. درک محل قرارگیری PVC نسبت به رقبای خود به خریداران کمک می کند تا مناسب ترین ماده را برای یک برنامه خاص انتخاب کنند.

پارچه‌های روکش‌شده پی‌وی‌سی نقطه‌ای شیرین بین پارچه‌های کم‌هزینه اما با عمر کوتاه پلی‌اتیلن پلی‌اتیلن و مواد با کارایی بالا اما گران‌قیمت با روکش PTFE اشغال می‌کنند. برای اکثر کاربردهای تجاری در فضای باز - روکش ها، سایبان ها، برزنت ها، بادی های دریایی و بنرهای تبلیغاتی - پی وی سی بهترین تعادل کلی را بین عملکرد، پردازش پذیری و هزینه ارائه می دهد . پارچه‌های با روکش PU در لباس‌ها و تجهیزات سبک وزن در فضای باز ترجیح داده می‌شوند که قابلیت تنفس، نرمی دست یا وزن بسیار کم اهمیت دارد.

آشنایی با مشخصات پارچه PVC و معنای آنها

هنگام تهیه پارچه های روکش PVC، خریداران با مجموعه ای از مشخصات فنی مواجه می شوند که همیشه قابل توضیح نیستند. راهنمای زیر مهمترین پارامترها و نحوه تفسیر آنها را پوشش می دهد.

وزن (گرم بر متر مربع)

وزن کل پارچه در هر متر مربع متداول ترین مشخصات ذکر شده است. وزن بیشتر به طور کلی به معنای پوشش بیشتر PVC، استحکام بیشتر، و عمر طولانی تر است - اما همچنین هزینه بالاتر و در برخی از کاربردها، سختی بیشتر در کار و ساخت. وزن به تنهایی کیفیت ترکیب PVC یا پارچه پایه را به شما نمی گوید. پارچه سنگین ساخته شده با نرم کننده های بی کیفیت همچنان به سرعت خراب می شود. همیشه مشخصات وزن را در کنار داده های مقاومت کششی و پارگی درخواست کنید.

تعداد نخ های پارچه پایه و رد کننده نخ

ساختار پارچه پایه بر حسب تعداد نخ (انتها × برش در سانتی متر یا هر اینچ) و تراکم خطی نخ (دنیر یا dtex) توصیف می شود. پارچه ای که به عنوان 1000 دنیر × 1000 دنیر، 9×9 نخ/سانتی متر دارای مشخصات استحکام بسیار متفاوتی با مشخصات 500 دنیر × 500 دنیر در همان وزن کلی است. نخ‌های دنیر بیشتر و تعداد نخ‌های بیشتر معمولاً مقاومت در برابر پارگی بهتر و توزیع بار یکنواخت‌تر را ایجاد می‌کنند.

استحکام کششی و مقاومت پارگی

استحکام کششی معمولاً بر اساس روش نوار اندازه‌گیری می‌شود (نیروی N مورد نیاز برای شکستن یک نوار به عرض ۵ سانتی‌متر) و به طور جداگانه در تار (جهت ماشین) و پود (جهت متقاطع) گزارش می‌شود. قدرت پارگی نیروی مورد نیاز برای انتشار یک پارگی موجود را اندازه گیری می کند و با استفاده از روش های ذوزنقه ای یا زبانه آزمایش می شود. هر دو مقدار باید توسط تامین کنندگان معتبر با ارجاع به استاندارد تست مورد استفاده ارائه شود (به عنوان مثال EN ISO 1421 برای کشش، EN ISO 4674 برای پارگی).

استحکام جوش درز

برای محصولات ساخته شده، استحکام درز - چه با RF جوش داده شود، چه با هوای گرم یا دوخته و مهر و موم شده - به اندازه استحکام پارچه مهم است. یک قانون سرانگشتی در صنعت این است که باید جوش RF با کیفیتی حاصل شود حداقل 80 درصد مقاومت کششی پارچه پایه . برگه های داده برای پارچه های با روکش PVC با کیفیت اغلب استحکام پوسته شدن درز قابل دستیابی را در N/5 سانتی متر مشخص می کند.

دمای کرک سرد

این دمایی است که در آن پوشش پی وی سی هنگام تا شدن ترک می خورد. نمرات استاندارد معمولاً به -20 درجه سانتیگراد یا -25 درجه سانتیگراد کاهش می یابد. برنامه‌های کاربردی در اسکاندیناوی، کانادا یا محیط‌های با ارتفاع بالا که در آن دما به طور منظم به زیر ۳۰- درجه سانتی‌گراد می‌رسد، به درجه‌های قطب شمال یا آب و هوای سرد فرمول‌بندی شده خاص نیاز دارد. استفاده از پارچه PVC درجه استاندارد در یک محیط قطبی منجر به ترک و شکست زودرس می شود.

ملاحظات زیست محیطی و بهداشتی

پی وی سی چندین دهه است که مورد بررسی دقیق زیست محیطی قرار گرفته است و ارزش آن را دارد که به نگرانی های اصلی با دیدگاهی واقعی پرداخته شود نه اینکه آنها را نادیده بگیریم یا اغراق کنیم.

مهاجرت پلاستیک ساز و انطباق با REACH

فرمول‌های قدیمی‌تر PVC از نرم‌کننده‌های فتالات استفاده می‌کردند که برخی از آنها به‌عنوان مختل‌کننده‌های غدد درون ریز شناخته شده‌اند و اکنون در اتحادیه اروپا تحت REACH و در محصولات مصرفی تحت EN 71-3 (استاندارد اسباب‌بازی) و سایر مقررات به شدت تنظیم یا ممنوع شده‌اند. DEHP، DBP، BBP و DIBP به غلظت ترکیبی 0.1٪ وزنی محدود می شوند. در مقالاتی که در بازار اتحادیه اروپا قرار داده شده است. تولید کنندگان معتبر ترکیبات خود را با استفاده از نرم کننده های جایگزین مانند DINP، DIDP یا استرهای سیترات مبتنی بر زیست که با مقررات فعلی مطابقت دارند، دوباره فرموله کرده اند. خریداران باید اعلامیه های انطباق با REACH را درخواست کنند و برای کاربردهای حساس (محصولات کودکان، تماس با غذا، دستگاه های پزشکی)، نوع نرم کننده را به صراحت مشخص کنند.

قابلیت بازیافت پایان عمر

پارچه های با روکش PVC مواد کامپوزیتی هستند - یک پوشش پلیمری متصل به پایه الیاف پلیمری - که بازیافت مکانیکی را دشوار می کند. PVC و پلی استر را نمی توان به راحتی بدون فرآیندهای انرژی بر از هم جدا کرد. چندین طرح صنعتی اروپایی، به ویژه دیجن (TentRecycling سابق) و برنامه‌هایی که توسط تولیدکنندگان اصلی غشاء اجرا می‌شود، منسوجات فنی PVC را جمع‌آوری می‌کند و آنها را به محصولات PVC با درجه پایین‌تر مانند کف‌پوش‌ها و مخروط‌های ترافیکی بازیافت می‌کند. مسیرهای بازیافت شیمیایی که پی وی سی را به مونومر آن (VCM) تجزیه می‌کنند یا از تجزیه در اثر حرارت برای بازیابی هیدروکربن‌ها استفاده می‌کنند، در حال توسعه هستند، اما هنوز در مقیاس تجاری برای پارچه‌های روکش‌شده نیستند.

کلر و سوزاندن

پی وی سی حاوی تقریباً 57 درصد کلر جرمی است. هنگامی که بدون کنترل انتشار مناسب سوزانده شود، می تواند کلرید هیدروژن (HCl) و در شرایط احتراق ناقص، دیوکسین آزاد کند. کارخانه های مدرن تبدیل زباله به انرژی صنعتی که در دمای بالای 850 درجه سانتیگراد با اسکرابرهای گاز اسیدی کار می کنند، PVC را به طور ایمن مدیریت می کنند، و دستورالعمل 2000/76/EC اتحادیه اروپا محدودیت های شدید انتشار را برای این تاسیسات تعیین می کند. پی وی سی هرگز نباید در آتش های باز یا زباله سوز با دمای پایین سوزانده شود.

طول عمر به عنوان یک مزیت زیست محیطی

یکی از جنبه هایی که اغلب نادیده گرفته می شود مشخصات محیطی پارچه های روکش PVC این است که یک ماده با دوام 10 تا 15 سال جایگزین دو تا پنج چرخه جایگزین ارزان تر می شود که ممکن است هر کدام فقط 2 تا 3 سال دوام بیاورند. هنگامی که روش ارزیابی چرخه عمر (LCA) - محاسبه استخراج مواد خام، انرژی تولید، عمر محصول و پایان عمر - استفاده می شود - پارچه های با پوشش PVC با عمر طولانی اغلب با جایگزین هایی که در نگاه اول سبزتر به نظر می رسند اما نیاز به تعویض مکرر دارند، مقایسه می شوند.

چگونه پارچه روکش شده پی وی سی مناسب را برای کاربرد خود انتخاب کنید

انتخاب پارچه با روکش پی وی سی صحیح مستلزم تطبیق مشخصات مواد با نیازهای برنامه است. سوالات زیر یک رویکرد ساختار یافته را ارائه می دهد.

• پارچه چه بارهایی را تحمل می کند؟ الزامات مقاومت کششی و پارگی را در جهت تار و پود مشخص کنید. برای سازه های غشایی کششی، محاسبات بار باید توسط یک مهندس سازه انجام شود و پارچه برای ارائه یک ضریب ایمنی کافی - معمولاً 6:1 یا بیشتر در مقاومت کششی نهایی انتخاب شود.
• درجه حرارت افراطی چیست؟ حداقل دمایی را که پارچه در سرویس تجربه می کند شناسایی کنید و درجه ترک سرد را حداقل 5 درجه سانتیگراد کمتر از این مقدار مشخص کنید. حداکثر قرار گرفتن در معرض دما را شناسایی کنید - PVC در بالای 60 تا 70 درجه سانتیگراد نرم می شود، بنابراین برنامه های کاربردی در نزدیکی منابع گرما یا در آب و هوای بسیار گرم نیاز به درجه های تثبیت شده با گرما دارند.
• پارچه چقدر طول می کشد؟ برای برنامه‌های کوتاه‌مدت یا موقت (بنرهای رویداد، پوشش‌های فصلی)، درجه پایه مقرون به صرفه است. برای سازه های دائمی یا نیمه دائمی در فضای باز، روی یک درجه پوشش بالا با داده های ثابت شده پایداری اشعه ماوراء بنفش از آزمایش های هوازدگی تسریع شده (قوس زنون، QUV) و به طور ایده آل از تاسیسات مرجع در دنیای واقعی سرمایه گذاری کنید.
• آیا مقاوم سازی شعله لازم است؟ قبل از تعیین مقررات ایمنی آتش نشانی محلی قابل اجرا را بررسی کنید. استفاده از مواد درجه بندی شده FR در جایی که مورد نیاز نیست هزینه های غیر ضروری را اضافه می کند. عدم تعیین آن در صورت لزوم یک موضوع قانونی و ایمنی است.
• محصول چگونه ساخته خواهد شد؟ اگر محصول نهایی به جوش RF نیاز دارد، تأیید کنید که فرمول PVC مناسب است (همه گریدهای PVC به خوبی با HF جوش نمی شوند). اگر محصول دوخته می شود، پارچه ای با مقاومت کشش نخ مناسب برای جلوگیری از کشیده شدن نخ در زیر بار مشخص کنید.
• آیا قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی خطراتی دارد؟ مواد شیمیایی که پارچه ممکن است با آنها تماس بگیرد را مشخص کنید و اطلاعات سازگاری را از تامین کننده درخواست کنید. در حالی که PVC به طور گسترده در برابر مواد شیمیایی مقاوم است، حلال‌های غلیظ، استرها و هیدروکربن‌های معطر می‌توانند در طول زمان به سطح PVC و سیستم نرم‌کننده حمله کنند.
• چه انطباق مقرراتی مورد نیاز است؟ برای محصولات فروخته شده در اتحادیه اروپا، مطابقت REACH را تأیید کنید. برای کاربردهای تماس با غذا، به دنبال رعایت مقررات اتحادیه اروپا 10/2011 در مورد مواد پلاستیکی در تماس با غذا باشید. برای کاربردهای پزشکی، ممکن است به داده های زیست سازگاری ISO 10993 نیاز باشد.

مراقبت و نگهداری از پارچه های روکش پی وی سی

نگهداری صحیح به طور قابل توجهی طول عمر پارچه های با روکش PVC را افزایش می دهد و ظاهر و عملکرد عملکردی آنها را حفظ می کند.

تمیز کردن روتین

بیشتر کثیفی ها، فضولات پرندگان، گرده ها و رشد ارگانیک روی سطوح پارچه PVC را می توان با آب گرم (حداکثر 40 درجه سانتیگراد)، یک برس نرم و یک شوینده ملایم با pH خنثی پاک کرد. از پاک‌کننده‌های ساینده، برس‌های سیمی، واشرهای پرفشار با زوایای حاد (که می‌توانند پوشش را در لبه‌های برش خورده لایه‌پوش کنند)، و پاک‌کننده‌های مبتنی بر حلال که به سطح PVC حمله می‌کنند، خودداری کنید. برای کپک و کپک روی پارچه های ذخیره شده یا سایه دار، محلول رقیق هیپوکلریت سدیم (سفید کننده) با غلظت بیش از 1٪ موثر است - پس از درمان کاملاً بشویید.

ذخیره سازی

پارچه های با روکش پی وی سی باید تمیز، خشک و رول شوند تا جایی که امکان دارد تا شوند. چین و چروک های مداوم می تواند باعث سفید شدن پوشش PVC در طول زمان، به ویژه در دماهای پایین شود. اگر تا کردن اجتناب ناپذیر است، در امتداد خطوط موازی با جهت پیچ و تاب تا بزنید و یک لایه محافظ نازک بین چین ها قرار دهید تا علامت چین کاهش یابد. دور از تجهیزات مولد ازن (موتورهای الکتریکی، تجهیزات جوشکاری، لامپ های UV) که PVC را در طول زمان تخریب می کنند، نگهداری کنید.

تعمیر

پارگی‌ها و سوراخ‌های کوچک در پارچه‌های روکش‌شده PVC را می‌توان با استفاده از نوار یا تکه‌های تعمیر PVC با چسب سرد که از اکثر تامین‌کنندگان برزنت و قایق‌های بادی در دسترس است، در محل تعمیر کرد. برای تعمیرات ساختاری - به ویژه در محصولات بادی یا غشاهای کششی - تکه های جوش داده شده با هوای گرم یا جوش داده شده با RF ساخته شده از پارچه همسان، تعمیرات بسیار قوی تر و بادوام تری نسبت به نوارهای چسب ارائه می دهند. هر وصله تعمیری باید حداقل گسترش یابد 50 میلی متر فراتر از آسیب در همه جهات و دارای گوشه های گرد برای جلوگیری از شروع لایه برداری است.

بازار جهانی پارچه های روکش پی وی سی

صنعت منسوجات فنی جهانی بزرگ و رو به رشد است و پارچه های روکش PVC بخش قابل توجهی را در آن نشان می دهند. برآوردهای تحقیقات بازار، ارزش بازار پارچه های روکش شده جهانی را تقریباً نشان می دهد 25 تا 30 میلیارد دلار با پارچه‌های روکش‌شده PVC بیشترین سهم را از نظر حجمی به خود اختصاص داده‌اند - پیش از جایگزین‌های PU و PE. آسیا-اقیانوسیه، به رهبری چین، هم بزرگترین منطقه تولید کننده و هم سریع ترین بازار مصرف کننده در حال رشد است که به دلیل رشد سریع در ساخت و ساز، زیرساخت های لجستیکی و تولید است. اروپا معیار استانداردهای کیفیت باقی می ماند و صادرکننده اصلی پارچه های PVC با کارایی بالا و معماری با کیفیت بالا با تولیدکنندگان عمده در آلمان، بلژیک، فرانسه، ایتالیا و جمهوری چک است.

تولیدکنندگان کلیدی جهانی عبارتند از Serge Ferrari Group، Mehler Texnologies، Sioen Industries، Verseidag-Indutex، Saint-Gobain Performance Plastics، و تعداد زیادی از تولیدکنندگان آسیایی از جمله Hiraoka، Longwood Fibers، و سایت های تولید گروه Sattler. چشم‌انداز رقابتی با تمایز قابل‌توجه در سطح برتر مشخص می‌شود - جایی که فناوری‌های روکش انحصاری، فرمول‌های ترکیبی اختصاصی، و نصب‌های مرجع چند دهه، حق بیمه قیمت را دارند - و رقابت شدید قیمت در انتهای کالاهای بازارهای برزنتی و بنر. .